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纸浆造纸原理与造纸工艺资料整理

发布时间:2018-08-03 来源:本站 点击:

打浆对纤维的作用:

1、细胞壁的位移和变形,打浆的机械作用使S2层中的细纤维同心层产生弯曲,发生位移变形,使纤维之间的空隙增大,水分子容易渗入;

2、初生壁P和次生壁S1外层的破除,蒸煮和漂白后的纤维仍存在一定数量的P层和S1层,影响纤维润胀,需在打浆过程中破除,以利于纤维的润胀和细纤维化;

3、吸水润胀,经打浆破除P层和S1层后水分子大量渗入纤维素的无定形区,使纤维润胀加快;

4、细纤维化,纤维的细纤维化在吸水润胀后大量产生,细纤维化包括外部细纤维化和内部细纤维化;

5、横向切断或变形,切断指纤维横向发生断裂现象,是由于受到打浆设备的剪切力和纤维之间的摩擦力;

6、产生纤维碎片;

打浆任务:

1、利用物理方法,使纤维受到剪切力,改变纤维形态,使纸浆获得某些特征(机械强度、物理性能),保证抄造出来的产品取得预期质量要求;

2、通过打浆,控制纸料在网上的滤水性能,以适用纸机生产需要。

打浆浓度对打浆效果有什么影响?

1、低浓打浆(10%以下):主要靠刀片直接对纤维的冲击、剪切、压溃和摩擦,低浓打浆的均匀性较差,并产生较多切断,当浆料浓度低于10%,适当提高打浆浓度可减少纤维的切断,促进纤维之间的挤压与揉搓作用,有利于纤维的分散、润张和细纤维化,适宜打黏状浆;

2、中浓打浆(10%~20%):纤维之间产生了巨大的内部摩擦力并获得良好的细纤维化作用,纤维的结合力和纸强度大幅提升,纸页有较好的裂断长和伸长率,中浓打浆效率高,能耗低;

3、高浓打浆(20%以上):打浆过程中产生的摩擦热使得浆料软化,有利于浆料的离解,打浆过程中打浆度上升较慢,浆料的滤水性能好,成浆的撕裂度较高,但对长纤维来说,高浓打浆过程中纤维不能受到足够的切断,成浆容易絮聚。

打浆对纸页的不同性质有什么不同影响?

综合力:上升;

裂断长:先上升(打浆度在70°SR(木浆)50°SR(草浆)达到最高)后下降;

耐破度:50°SR左右达到最高,之后下降

耐折度:先上升后下降;

撕裂度:先上升后下降;

紧度:上升;

不透明度:降低;

伸长率和伸缩性:上升;

吸收性和透气度:下降;

干强湿强的种类:

干强剂有淀粉及各种变形淀粉、聚丙烯酰胺、聚酰胺、羟乙基皂荚豆胶、聚丙烯酰胺接枝淀粉等;湿强剂有三聚氰胺甲醛树脂、双醛淀粉、聚乙烯亚胺、聚酰胺多环氧氯丙烷等。 湿强剂的种类与性质:

分类:(通常为两大类)

① 甲醛树脂类(为酸熟化热固性湿强树脂) 
② 聚酰胺多胺-表氯醇树脂(为碱熟化热固性湿强树脂)

湿强剂一般应具备的基本特征:

① 能增加纸强度,保护纤维间的结合,防止润胀破坏;
② 阳离子,能与带负电荷的纤维相互吸引而留着; 
③ 水溶性的或在水中能够分散的; 
④ 必须能形成化学网络结构(一般经热固化);
⑤ 生产原料较廉价。

湿强剂增湿作用机理:

1、强化现有的纤维之间的结合。

2、保护现有的纤维结合以免受水影响,湿强树脂的部分高分子聚合物沉积于纤维之间于纤维构成网状结构的无定形交织,限制了钱维的活动。

3、形成对水不敏感的共价化学键,湿强剂加入纸浆后能渗透纸至纤维的表面和内部,再缩聚成高分子化合物。

4、形成缠结纤维的聚合物网络。

使用增干强剂的目的和作用:

1、可多用短纤维原料

2、可降低纸页定量

3、提高产品档次

4、减少打浆程度,降低电耗,提高车速


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